来宾本地流水线招聘,来宾本地流水线招聘信息
huangp1489时间2024-07-10 15:58:12分类本地招聘浏览30
仓库两大基本原则是什么？
一、先进先出原则（FIFO）。先入库存放的物料，配发物料时优先出库，减少仓储物料质量风险，提高物料使用价值。
二、锁定库位原则。某物料固定摆在某库位，实物所放库位必须有与ERP系统中的一致。库位编码就像一个人的家庭地址一样重要，没有固定库位，就无法快速地找到相关物料。
三、专料专用原则，不得随意挪用对应订单物料。
四、库存的ABC管理原则：
A类物料的数量可能只占库存的10~15%，但货值可占库存价值的60~70%；
B类物料的数量可能只占库存的20~35%，但货值可占库存价值的15~20%；
C类物料的数量可能占库存的50~70%，但货值可能占库存价值的5~10%。
因此要严格控制关键的少数和次要的多数，也就是要严格控制好A、B两类。
五、“六不入”原则：
1、有送货单而没有实物的不能办入库手续；
仓储管理的基本原则
一、效率的原则
效率是指在一定劳动要素投入量时的产品产出量。只有较小的劳动要素投入和较高的产品产出量才能实现高效率。高效率就意味着劳动产出大，劳动要素利用率高，高效率是现代生产的基本要求。仓储的效率表现为仓容利用率、货物周转率、进出库时间、装卸车时间等指标上，表现出“快进、快出、多存储、保管好”的高效率仓储。
仓储生产管理的核心就是效率管理，实现最少的劳动量的投人，获得最大的产品产出。劳动量的投入包括生产工具、劳动力的数量以及他们的作业时间和使用时间。效率是仓储其他管理的基础，没有生产的效率，就不会有经营的效益，就无法开展优质的服务。
高效率的实现是管理艺术的体现，通过准确的核算、科学地组织、妥善地安排场所和空间、机械设备与人员合理配合，部门与部门、人员与人员、设备与设备、人员与设备之间默契配合，使生产作业过程有条不紊地进行。
高效率还需要有效管理过程的保证，包括现场的组织、督促，标准化、制度化的操作管理，严格的质量责任制的约束。现场作业混乱、操作随意、作业质量差甚至出现作业事故显然不可能有效率。
二、经济效益的原则
厂商生产经营的目的是为了追求获得最大化利润，这是经济学的基本***设条件，也是社会现实的反映。利润是经济效益的表现。
利润=经营收入一经营成本一税金
实现利润最大化则需要做到经营收入最大化和经营成本最小化。
公司的电气技术员,把设备的pLC和触摸屏加密码,这样对吗？
具体情况具体对待吧。我是赞成加密码的。
以一家公司的硫化机为例。这家公司的产品是在温度和压力的作用下预成型的，设备的温度、压力、压制次数，放气次数直接影响着产品的质量。以前他们管理比较粗放，设备的操作工人可以自由地调节这些参数。
工人们是吃计件工资的，他们为了多干活，自己就会把压力调大，把温度调高，把压制时间缩短。这样一来，单班产量是提高了，可是废品率也是居高不下，工人又不用对废了的工件负责，结果给公司造成了很大的浪费。
发现这个问题后，公司安排车间里的电气技术人员把触摸屏全部更换了密码。工人需要改变工艺参数的时候必须征得带班班长的同意，再由电气技术人员输入密码，班长亲自操作改变参数，同时限定工人的废品率。这样虽然麻烦了一些，但是产品质量有了很大的提高，废品率大大下降了。
同时，车间里还有自动称料设备。为了保证称料的准确度，需要操作工人经常地对传感器进行标定。这就需要工人知道触摸屏的密码。但是规定工人只能进行称重标定工作，其余的称重定量，称重的快加料、慢加料等操作不允许工人自己进行。
所以在同一个工作环境内，要根据实际情况决定PLC或者触摸屏要不要加密码。都要围绕着提高产品的质量和数量这个中心运行。
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